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液化石油气采样钢瓶——科瑞斯提供

点击次数:1342 发布时间:2013-01-25

 

液化石油气采样钢瓶——科瑞斯提供

 
 
产品简介
液化石油气采样器符合SH/T0233-92《液化石油气采样法》标准,适用于乙烯、丙烯、丁二烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。
 
产品特点
1.采用定压封头,用过盈配合热装配工艺,金加工时完全以内孔定位,确保采样器壁厚均匀,抗拉强度更高、安全性能更好。
2全渗透氩弧焊接使器采样无泄露。
3.平滑的内径渐变段便于清洁并能清除残留液体。
4过压保护:配有安全防爆装置。
 
产品技术指标
1工作压力:20Mpa
2耐压:35Mpa
3工作温度:-40+50
4材质:不锈钢
5适用介质:温度、压力在规定范围内,对不锈钢无腐蚀的液态、气态介质;
6带防爆装置。
7规格:50 ML100ML200 ML250ML500ML1000ML2000 ML2500ML3000ML
 
产品使用说明
(一)采样要求
1.为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样,要求采样人员懂得安全技术,具有必需的经验和技巧,在采样期间,严格注意有关细节。
2.混合的液化石油气采样必须注意所采得的试样只能是液相;避免从罐底采样;由于液化石油气贮罐的结构不同,所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的,如果贮罐太大,在采样前可使样品进行循环,以达到均匀。
3.当试样处于流动的情况下,从管线上采样时,管线内的压力应高于蒸气压力,以避免出现两相的情况。
4.采样时必须注意采样人员应避免液化石油气接触皮肤,应戴上手套和防护眼镜,避免吸入蒸气。
5.液化石油气排出装置会产生静电,在采样前直至采样结束,设备应接地或与液化石油气系统连接(采用不锈钢软管采样可不考虑此问题)。
6.在清洗采样器和排出采样器内样品期间,处理废液及蒸气时要注意安全,排放点必须有安全设施并遵守安全环保规定。
(二)采样准备
按试验所需的试样量,选择好采样器。采样器应保持清洁、干燥。
1.按图所示,将采样器的入口阀C与采样管连接好,关闭控制阀A、排出阀B和入口阀C,打开采样口的阀,再打开控制阀A和排出阀B,用试样冲洗采样管。
2.将采样器置于直立位置,出口阀D在顶部,当采样管冲洗完毕后,关闭排出阀B和入口阀C,打开控制阀A,然后缓慢地打开入口阀C,打开出口阀D,让液相试样部分地充满容器,关闭控制阀A,从出口阀D排出部分气相试样,再关闭出口阀D,并用打开出口阀B的方法排出液相的残余物,重复冲洗至少三次。
(三)采 样
1.当zui后一次冲洗采样器的液相残余物排完后,立即关闭排出阀B,打开控制阀A和入口阀C,并用液相试样充满容器,关闭入口阀C和控制阀A,打开排出阀B,待完全卸压后,拆卸连接于采样口和采样器的采样软管;此后,在调整采样量之前,若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。
2.调整采样量
2.1.对于非排出管式采样器,用称重法:称出盛满液相试样采样器的质量,确定在20时采样器容积80%的试样质量。然后使采样器处于能排出液相试样的位置,稍微打开入口阀,放出多余的试样,如采样器不能立即称重,应放出少量试样,以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力(如采样器装有压力表,可密切注意采样器内压力变化,超过4Mpa时,应立即放出试样至压力低于4MPa)。
2.2.对于排出管式采样器,用排出法:该采样器连通入口阀C装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样器20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样器置于直立位置,稍微打开入口阀C,液体即排出,当蒸气刚一出现,便关闭入口阀C,如果打开入口阀C后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重新采样。
(四)泄漏检查
在排去规定数量的液体后,把容器浸入水中检查是否泄漏,在采样期间,如发现泄漏,则试样报废。
(五)试样保管
试样应尽可能置于阴凉处存放,直至所有试验完成为止,为防止阀的偶然打开或意处碰坏,应将试样放置于特制的框架内。
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